800吨石墨匣钵液压机是专为石墨匣钵、石墨坩埚等碳素制品压制成型而设计的粉末成型液压机设备。该设备采用四梁四柱式结构，双向加压成型，压制出来的匣钵制品密度均匀、强度高、一致性好，是锂电池负极材料烧结环节不可或缺的成型装备。设备适用于石墨匣钵、耐火砖、陶瓷粉体、粉末冶金等多种粉体材料的模压成型工艺。
800吨石墨匣钵液压机
石墨匣钵
800吨石墨匣钵液压机可以压制尺寸为330*330*200mm、330*330*150mm、330*330*170mm、330*330*270mm、400x400x190的石墨匣钵产品，配合石墨匣钵热压模具一次性压制成型。
结构组成
1. 四梁四柱式机身结构
800吨石墨匣钵液压机由上梁、下梁、动梁（滑块）和脱模梁四梁及四根立柱组成，机身采用整体优质钢板焊接而成，经振动时效和回火处理消除内应力，刚性强、稳定性好，长期使用不变形。四根立柱表面经中频淬火及镀铬处理，耐磨且导向精度高。
2. 双向加压系统
配备主油缸和脱模油缸，可实现上下双向加压，使粉料在模腔内受压更加均匀，有效消除产品密度偏析、分层、裂纹等缺陷，大幅提升匣钵制品的成品率和使用寿命。
3. 液压控制系统
800吨石墨匣钵液压机采用先进的插装阀集成液压系统，配备高压变量泵，动作可靠、故障率低、易于维护。配置PLC触摸屏控制系统，可实现自动布料、自动压制、自动脱模、自动顶出的全自动生产工艺。
4. 模具系统
可根据客户匣钵产品尺寸快速更换模具，一模多件设计提升生产效率。模具导向机构精确，配合多点浮动压制，保证每个产品的重量和密度一致。
800吨石墨匣钵液压机现场
主要性能特点
机身结构：800吨石墨匣钵液压机常见四梁四柱式，也有五梁四柱可选；四梁四柱通过油缸和滑块下降、模具不动实现双面加压，保证匣钵上下密度一致。
控制系统：标配PLC加触摸屏，可选伺服电机驱动，能实现自动布料、多次分级加压、自动排气和自动脱模，自动化程度高。
压制工艺：双面加压确保成品密实度均匀，多次排气避免匣钵夹层断层，更换模具可生产不同规格产品，实现一机多用。
自动化程度高：可实现全自动生产，单机日产量高，减少人工干预，降低劳动强度。
节能稳定：液压系统采用高效插装阀和变量泵设计，运行平稳、噪音低、能耗小。
安全性高：设有光电保护、双手按钮、紧急停止、压力过载保护等多重安全防护装置。
主要技术参数（参考）
公称压力：8000kN（800吨）
结构形式：四梁四柱式
台面尺寸：可定制（按模具需求设计）
开口高度：可定制
液压系统最大压力：25MPa
顶出力：按需配置
控制方式：PLC全自动控制
电机功率：按配置确定
设备重量：按配置确定
注：以上参数为参考值，可根据匣钵尺寸、模具数量及生产工艺要求定制。
800吨石墨匣钵液压机
石墨匣钵液压机
应用领域
锂电池行业：石墨匣钵、石墨坩埚、负极材料烧结用匣钵的压制成型；
耐火材料行业：耐火砖、挡火砖、窑具等制品成型；
粉末冶金行业：金属粉末、碳素制品的压制成型；
陶瓷行业：特种陶瓷、蜂窝陶瓷粉体成型。
选购建议
先确认工艺需求：匣钵材质（石墨、碳化硅、刚玉、莫来石等）、尺寸规格、产量要求，这些直接决定吨位和模架设计。
关注自动化配置：自动送料、自动取坯、伺服控制这些配置能省人工、提效率，但会明显影响价格。
