压滤机滤板成型液压机也称聚丙烯压滤板模压成型液压机,采用超高分子量聚乙烯树脂,并加入各种常用的助剂、抗氧化剂、交联剂混合经模压成型,属于复合材料成型液压机应用一种。本机是客户定制的3600吨液压机,是压滤机滤板成型液压机常用机型,采用三梁八柱结构,伺服液压动力系统,PLC触摸屏电器控制系统,滑动运行速度快,工作效率高,工作台平行精度高,模压压滤机滤板质量好。
3600吨液压机
压滤机滤板成型液压机性能特点:
1、三梁八柱式结构简单、经济、实用;
2、整体采用插装阀集成系统,泄漏点少,动作可靠,使用寿命长;
3、配备PLC系统,可实现定程定压工艺,具有延时保压保时功能;
4、压滤机滤板成型液压机按钮集中控制,可实现手动、半自动、全自动的操作方式;
5、配备伺服液压系统,噪音小、耗能低、产热少、效率高、精确度高;
6、滤板一次成型,不需要额外加工,直接可用。
压滤机滤板成型液压机可根据滤芯板的规格,可定制2000吨、2500吨、3000吨、3600吨、4500吨等液压机。通常1.5米的滤板推荐使用800吨液压机,1.6米的滤板推荐使用1000吨液压机,2.5米左右的滤板推荐使用2000吨液压机。再大规格的滤板就要使用3000吨液压机及以上。
压滤机滤板成型液压机试机
3600吨压滤机滤板成型液压机现场
压滤板/滤芯板生产工艺流程有配料、搅拌、干燥、挤出、造粒、再挤出、放置、模压、保压、脱模等几个阶段,具体流程如下:
1、配料:先将滤板原料按比例配料、混合、高速搅拌均匀,干燥;
2、挤出:干燥后的原料加入挤出机,挤出后,造粒、干燥,再挤出,挤出机分段加温;
3、称重:挤出原料经称重后,送入数控保温箱内保存,当箱内达到2-4件时,再进行模压;
4、模压:将箱内原料加入模具内通过3600吨液压机压制成型;
5、脱模:保温保压一定时间,脱模获得成品,即可用;