木屑托盘液压机是一种专门用于制造木屑托盘的液压设备，也被称为木屑托盘成型液压机、木屑托盘成型机、木屑托盘热压机等。采用模压工艺，以木屑、秸秆、废旧化学纤维等为原材料，经过预处理后与粘结剂混合，注入模具中。在高压和高温的作用下，将木屑和粘结剂固化为一体，形成成型的木屑托盘。
这种设备具有广泛的适用范围，任何包含长纤维的物料都可以使用其进行托盘制作，从而降低了原料投资成本。同时，其压力大，生产的托盘牢固可靠，不易变形。此外，设备采用PLC控制系统，一键操作压制取出成型，生产效率高，产量大。
工作原理
木屑托盘成型液压机的工作原理基于液压系统提供的强大压力。通过液压系统，将经过预处理的木屑和粘结剂混合物注入模具中。在高温和高压的共同作用下，木屑和粘结剂被固化为一体，形成成型的木屑托盘。这一过程通常包括加压、限压、下压、保压、计时、卸压、脱模、上升到位等多个步骤，全部由液压系统自动完成。
组成结构
木屑托盘成型液压机的主要部件包括主机、油缸、液压系统和电气系统。主机部分包括上梁、滑块、立柱等，这些部件构成了一个稳固的框架。油缸则负责提供动力，通过液压系统的压力传递，使模具内的木屑混合物受压固化。电气系统则负责控制整个压制过程，确保各项操作按预定程序进行。
工艺流程
木屑托盘的生产工艺流程主要包括以下几个步骤：
粉碎：使用粉碎机将木屑、秸秆、稻草等原材料进行初步削片和粉碎，确保原材料达到适合生产要求的颗粒大小。
烘干：通过烘干机对粉碎后的原材料进行高温烘干，降低其含水量至3%以下，以确保原材料中的水分被充分蒸发，提升产品的稳定性和耐久性。
拌胶：经过烘干的原材料会进入拌胶机，与粘合剂进行均匀混合。
模压成型：在木屑托盘液压机中，经过拌胶的原材料会被填满模具，并在高温高压下一次性压模成型。压机的工作压力大，确保生产出的托盘牢固可靠。
木屑托盘液压机主要有四柱式和框架式两种结构。四柱式液压机结构简单、经济适用，多用于精度要求不高的托盘生产；而框架式液压机则具有机身强度高、抗偏载能力强、冲压精度高等特点，适合高标准木屑托盘模压成型工艺。
为了提高木屑托盘的生产效率，越来越多的用户选择使用木屑托盘生产线，主要设备由削片机、粉碎机、烘干机、拌胶机、热压机等一系列组成，原料经过削片粉碎成一定长度的木片，进入烘干机烘干多余的水分，烘干后的木片加入胶水并与其充分搅拌，搅拌后的物料可以填满模具进行热压，等待热压之后即可取出成型的模压托盘。本生产线具有节能环保、可重复利用、产量高等有点，是一种新型环保托盘生产线。
木屑托盘生产线优势
1、节省原料成本，该生产线可利用各种废旧木材、边角料、建筑模板、树枝等传统木料进行模压托盘生产，能够大幅度减少托盘的原料成本；
2、全自动生产，该生产线可配备全自动生产方案，全程只需一到两个工人即可完成整条生产线的日常操作；
3、生产效率高，托盘生产采用自动铺料、自动热压、自动顶出及码垛装置；
4、适用广，如需生产其它花型的托盘，只需要简单更换模具即可，设备重复度高，应用广；
5、托盘质量高，生产的模压托盘，无需熏蒸，表面光滑，多条加强筋确保其承载能力高，防水性好；
6、环保节能，生产线可采用各种热源供给，消耗低，生产的托盘在损坏后，可以重复回收重新制作新的托盘；
