6000吨液压机是客户定制机型,是专为生产压滤机滤板而设计的设备,也称压滤机滤板成型液压机,属于复合材料液压机应用一种,机身采用三梁12柱式结构设计,12个主油缸分布均匀,模具受压均匀不偏载,采用预压、模压和保压三个阶段完成滤板的压制成型,压滤板成型效果更好,外观平整,无波浪,成品率高。
6000吨压滤机滤板成型液压机
6000吨压滤机滤板成型液压机采用先进的插装阀,结构紧凑,减少了管路连接,提高了系统的密封性,减少渗漏。电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择,由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠,柔性好;操作按钮集中于面板并设有活动按钮站,操作方便;具有调整,双手单次循环二种操作方式。
6000吨液压机
压滤板
6000吨压滤机滤板成型液压机特点:
1、三梁12柱式结构,压力分布均匀,结构简单、经济、实用;
2、整体采用插装阀集成系统,泄漏点少,动作可靠,使用寿命长;
3、配备PLC系统,可实现定程定压工艺,具有延时保压保时功能;
4、6000吨压滤机滤板成型液压机按钮集中控制,可实现手动、半自动、全自动的操作方式;
5、配备伺服液压系统,噪音小、耗能低、产热少、效率高、精确度高;
6、滤板一次成型,不需要额外加工,直接可用;
压滤板/滤芯板生产工艺流程有配料、搅拌、干燥、挤出、造粒、再挤出、放置、模压、保压、脱模等几个阶段,具体流程如下:
1、配料:先将滤板原料按比例配料、混合、高速搅拌均匀,干燥;
2、挤出:干燥后的原料加入挤出机,挤出后,造粒、干燥,再挤出,挤出机分段加温;
3、称重:挤出原料经称重后,送入数控保温箱内保存,当箱内达到2-4件时,再进行模压;
4、模压:将箱内原料加入模具内通过6000吨液压机压制成型;
5、脱模:保温保压后,脱模获得成品,即可用;
根据压滤板尺寸,沃达重工可定制1250吨、1500吨、1600吨、2000吨、2500吨、3000吨、4500吨、6000吨等压滤机滤板成型液压机,支持根据需求量身设计方案。