电池液冷板又称电池冷却板，指能够维持电池包内温度稳定性的热管理部件。电池液冷板需具备轻量化、环境适应性强、散热均匀等特性，在新能源汽车热管理系统中应用较多。因此，电池液冷板主要原材料为铝材，采用冲压成型工艺，通过压力机配合模具，一次冲压成型。根据液冷板尺寸与材料厚度的不同，常用设备吨位包括：1000吨、1500吨、2000吨、3000吨、3500吨、4000吨等四柱式或框架式结构压力机。
3000吨框架式压力机是一款专门用于冲压新能源汽车液冷板成型的专用压力机设备，也称3000吨汽车电池液冷板液压机，框架式结构坚固，抗偏载能力强，能够满足各种复杂工艺的需求。液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，液压冲击小，延长设备的使用寿命。此外，3000吨框架式压力机还配备PLC自动控制，支持电动、半自动操作，压力、速度、行程参数独立可调，满足不同工艺需求。配伺服电机，实现节能降噪，提升系统效率。
汽车电池液冷板液压机试机
3000吨框架式压力机
汽车电池液冷板
汽车电池液冷板
结构特点
框架式结构：汽车电池液冷板液压机采用全钢板焊接的框架式结构，刚性好，抗压强度高，保证了设备的稳定性和耐用性。
导轨设计：滑块采用四角八面矩形轨，间隙可调、刚性好，重复定位精度和平行精度高，保证了加工精度。
定压定程：可实现定压、定程两种成型工艺，并具有保压延时功能，延时时间可调，满足不同工艺需求。
高效润滑：3000吨框架式压力机配备全自动润滑装置，润滑油的收集、过滤、注入自动循环，润滑更高效。
安全可靠：3000吨框架式压力机配备安全锁紧装置，一键锁止，操作安全便捷。同时，液压油的清洁度得到长久保持，阀路运行更稳定，进一步提高了设备的安全性。
节能减排：液压及电控采用PLC伺服系统，节能省电，符合环保要求。
另外，3000吨框架式压力机滑块运动速度快，能够显著提升工作效率，适用于对速度要求较高的生产场景。本机可配置移动工作台、冲裁缓冲装置、光电保护装置、打料装置、滑块安全栓等多种附加装置，以满足不同生产工艺的需要，提升设备的多功能性和安全性。
总之，框架式压力机在新能源汽车制造行业应用越来越广泛，新能源汽车的制造过程中，涉及到大量的金属冲压、成型和装配等环节。3000吨框架式压力机凭借其高精度、高效率和稳定可靠的特点，被广泛应用于这些环节。
