信任源于品质。近日，某新能源汽车配件客户再次订购一台3000吨框架式液压机，用于新能源汽车液冷板冲压成型工艺，采用框架式结构，具有高刚性和高精度，结合了先进的液压技术和机械结构设计，以实现对薄板材料的高效、精确拉伸加工。
山东沃达重工机床有限公司是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产、销售和服务的创新型制造企业，也是鲁南地区锻压设备行业优质企业，年产值4亿元，厂区占地16万平方米，客户覆盖全国300多个城市和东南亚、中东、欧洲、非洲、南美等海外110多个国家和地区……
定制能力：专注于液压机及成套装备研发，提供100吨至2000吨以上框架式压力机定制，支持四角八面导轨、PLC控制系统、伺服液压系统等核心部件调整。
技术特点：采用高刚性框架结构，抗偏载能力强，配备电液伺服系统，响应速度快，负载功率大，可实现定压、定程成型工艺及保压延时功能。
行业应用：广泛服务于汽车零部件、家电、厨房用具等行业的冲压、拉伸、模压工艺。
3000吨框架式液压机在应用过程中展现出以下主要特点：
1.结构简单：主要由机身、油缸、油箱、油泵、电机等几个部分组成，易于维修和保养。
2.操作方便：可实现多种加工方式，且操作简单，只需按动控制按钮便可实现加工。同时，采用数控PLC控制的电器系统，性能可靠，精度高，稳定耐用。
3.生产效率高：具有快速下压、快速回缸、缓慢下行等功能，可以大幅提高生产效率。
4.压力调节精度高：采用PLC伺服控制系统，可以实现对压力的精确控制，保证加工精度。
5.安全可靠：各个部分均采用防护装置，防止操作人员受伤，保障人员安全。滑块上限有安全锁定结构，工作台前加装光电保护装置，保证了操作、换模、维护时的人身安全。
在汽车制造中，框架式液压机的优势在于它能够快速、准确地完成汽车零部件的成型，对车身板件进行冲压成型，可以确保车身结构的强度和稳定性。与传统的机械压力机相比，框架式液压机不仅具有更高的精度和稳定性，能够保证零部件的尺寸和形状的一致性，从而提高汽车的整体品质。还具有自动化程度高、操作简单、维护方便等优点，能够降低生产成本和人力成本，提高生产线的效率和安全性。
1、车身板件冲压成型：
框架式液压机在汽车生产线上对车身板件进行冲压成型，确保车身结构的强度和稳定性，从而提高汽车的安全性和质量。
2、新能源汽车零部件制造：
1）动力电池壳体成型：新能源汽车的动力电池是其核心部件之一，电池壳体的成型对设备的精度和一致性要求极高。框架式液压机通过精确控制液压压力和行程，能够确保每个电池壳体的尺寸和形状完全一致，从而保证电池的性能和安全性。
2）车身结构件轻量化设计：新能源汽车车身结构件的轻量化设计对材料和加工工艺提出了更高的要求。框架式液压机在铝合金、碳纤维等轻量化材料的成型中发挥了重要作用，通过精确控制压制过程中的温度和压力，实现对不同材料的精确加工，制造出具有优异力学性能和轻量化特点的车身结构件。
框架式液压机是一种高效、高精度、高稳定性的机械设备，能够提升汽车生产线的效率和品质，是现代汽车制造不可或缺的重要设备之一。山东沃达重工液压机厂家拥有10年的行业经验和专业的团队，可为您的企业提供专业可靠的液压机解决方案。
