框架式压力机适用于压装、校正、拉伸、弯曲、成型、落料、翻边等多种冲压工艺，也适用于粉末冶金、汽车零部件、家用电器、厨房用具等压制成型工艺。400吨框架式压力机是其中较为常用的一款液压压力机设备，多用于复合材料模压成型、各种金属板材拉伸成型，设备也称为400吨复合材料成型液压机、400吨薄板拉伸液压机。相比较400吨四柱压力机，设备结构强度更高、机身稳定性更好，是汽车配件加工、精密零部件制造的常用选择。
一、设备结构与技术特点
1、框架式结构优势
采用全钢板焊接框架结构，机身刚性高，抗偏载能力强，长期使用精度保持性好。相比四柱式液压机，框架式结构在薄板拉伸和复合材料模压中稳定性更优，尤其适用于高精度、大尺寸工件加工。
2、液压与电气系统
液压控制：集成插装阀系统，减少泄漏点，动作可靠，寿命长。
电气控制：配备PLC自动控制，支持电动、半自动操作，压力、速度、行程参数独立可调，满足不同工艺需求。
伺服系统：可选配伺服电机泵组，实现节能降噪，系统效率提升30%以上。
3、安全与辅助装置
可配置移动工作台、冲裁缓冲装置、光电保护装置、打料装置及滑块安全栓，确保操作安全。
二、核心应用场景
1、薄板拉伸工艺
应用材料：不锈钢板、铝合金板、镀锌板等金属板材。
典型产品：汽车覆盖件（车门、引擎盖）、家电外壳、餐具、表壳等。
工艺优势：支持定压、定程两种成型方式，保压延时功能可调，确保拉伸件均匀性，减少开裂风险。
2、复合材料模压工艺
适用材料：BMC、SMC、DMC等热固性复合材料，以及GNT、D-LFT等热塑性材料。
典型产品：汽车内饰件（仪表盘、门板）、电气绝缘件、卫浴制品（化粪池、水箱）。
工艺优势：通过预压、模压、保压三阶段压力控制，实现材料高密度成型，产品表面光洁度高，力学性能优异。
三、技术参数参考
公称压力：4000kN（400吨）
系统压力：25MPa
滑块行程：500-600mm（可定制）
最大开口高度：800-900mm
工作台尺寸：1800×1200mm（可定制）
速度控制：快下120mm/s，工作10-19mm/s
电机功率：30-50kW（伺服驱动可选）
四、可选配置
安全保护：光幕防护、急停按钮、液压锁紧装置。
自动化：PLC+触摸屏控制，支持数据存储和工艺编程。
沃达重工框架式压力机以其结构稳定、精度高、高效多功能、安全可靠且维护方便等特点，更适合工业大批量生产。技术创新和高效生产能够满足不同行业的生产需求，提高生产效率和产品质量，同时还能够节约能源和保护环境。可根据客户的要求、产品的要求而定，请致电18963222388。
