框架式液压机，又称框架式油压机，型号通常为YQ34系列，是一种多功能型液压机设备，适用于金属板材冲压、复合材料模压、模锻件锻造、汽车覆盖件拉伸等。框架式液压机相较于四柱液压机，结构强度更高，机身稳定性更好，在精度上要超过四柱液压机，是汽车配件加工、精密零部件制造的常用选择。
2000吨汽车配件成型液压机
本文介绍的是一台2000吨框架式液压机，主要用于汽车配件冲压成型工艺，该机也称汽车配件成型液压机，采用全钢板焊接的框架式床身，经回火震动时效处理，结构设计经由有限元素分析，刚性好。并采用四角八面导轨导向，精度高，抗偏载能力强。滑块为钢板焊接箱形结构，底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。工作台表面通常加工有 “T” 型槽，用以固定模具，部分设备的工作台还可上下移动或根据需求定做前后移动的工作台，方便操作和工件的安装、拆卸。
2000吨框架式液压机
设备优势
高精度成型：采用四角八面导轨导向结构，重复定位精度和平行精度高，能够确保汽车配件的尺寸精度和表面质量，满足汽车行业对零部件高精度的要求。
抗偏载能力强：框架式结构和四角八面导轨设计，使滑块在上下运动时具有良好的导向性，抗偏载能力强，在成型复杂形状的汽车配件时，能保证设备在承受不均匀负载时仍能稳定工作。
自动化控制：2000吨框架式液压机通常配备伺服数控系统及 PLC 触摸屏等，可实现自动化控制和精准操作，能够根据不同的汽车配件成型工艺需求，精确调整压力、行程、保压时间等参数，提高生产效率和产品一致性。
高刚性与稳定性：汽车配件成型液压机机身采用全钢板焊接，经振动时效处理，具有高刚性、高精度，能有效抵抗设备在工作过程中产生的振动和冲击，保证长期稳定运行，适合大批量生产汽车配件。
适用范围
金属配件冲压成型：可用于汽车覆盖件冲压、汽车钣金件拉伸等工艺，如车架、车身覆盖件等的加工，通过精确控制压力和行程，使金属板材在模具中成型为所需的形状。
复合材料配件模压成型：适用于 SMC、BMC、碳纤维等复合材料汽车配件的模压成型，如 SMC 汽车外壳、散热器壳等，利用液压机的压力将复合材料在模具中固化成型，保证配件的精度和质量。
2000吨汽车配件成型液压机现场
汽车配件冲压件
可选配置与附件
设备可根据工艺需求选配以下装置：
移动工作台：便于模具更换
冲裁缓冲装置：用于冲裁工艺，减少振动
光电保护装置：确保操作安全
数显数控装置：行程、压力、速度数显或触摸屏控制
安全装置：滑块安全栓、急停按钮、限位开关、液压支撑保险回路
辅助系统：模具加热及温控、液压系统加热/冷却、自动润滑系统
沃达重工框架式液压机以其结构稳定、精度高、高效多功能、安全可靠且维护方便等特点，更适合工业大批量生产。技术创新和高效生产能够满足不同行业的生产需求，提高生产效率和产品质量，同时还能够节约能源和保护环境。可根据客户的要求、产品的要求而定，请致电18963222388。
