木屑托盘液压机是专为模压托盘生产设计的高压成型设备，采用热压工艺，通过高温高压将木屑、秸秆等生物质材料与胶黏剂混合压制，形成高强度、高密度的托盘。
产品流程：原料 → 粉碎 → 烘干 → 拌胶 → 模压成型 → 脱模 → 码垛
木屑托盘液压机的工作流程可分为以下核心环节：
一、原料预处理
1.削片粉碎
将木材、秸秆等原料经削片机切割成木片，再粉碎至10mm以下的颗粒状。
2.烘干处理
使用烘干机将原料在148℃~138℃高温下处理30分钟，控制含水量低于3%。烘干后物料需冷却存储备用。
二、混合与铺料
1.拌胶配比
烘干后的原料与粘合剂按比例自动配比，并通过搅拌机均匀混合。
2.自动铺料
采用铺装机将混合物料定量输送至模具内，确保分布均匀。
三、模压成型
模具进入木屑托盘液压机（如800-2000吨四柱式/框架式机型），在220℃高温和1400psi高压下保压约420秒，一次性压制成型。液压系统自动完成加压、保压、泄压等动作，全程约35秒加压到位。
四、后处理与质检
1.脱模修整
成型托盘经自动顶出装置脱模，人工对边角进行打磨处理。
2.成品检验
检查托盘表面光滑度、加强筋结构及承载力，确保符合防水、免熏蒸等质量标准。
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