四柱压力机也称四柱液压机，是一种利用液压油传递压力的机械设备，其工作原理基于帕斯卡定律。以下是四柱压力机液压系统的详细解析：
1.主要组成部分
动力元件：液压泵，将电动机的机械能转换为液压能，为系统提供动力。
执行元件：液压缸，将液压能转换为机械能，推动活塞运动，实现对工件的加工。
控制元件：包括各种液压阀，如换向阀、溢流阀、节流阀等，用于控制液压油的流动方向、压力和流量，从而实现对液压缸运动的控制。
辅助元件：油箱、油管、油滤器等，用于储存、输送和过滤液压油，保证系统的正常运行。
工作介质：液压油，作为传递压力和动力的介质。
2.工作过程
快速下行：电磁铁IYA通电，先导阀和主缸换向阀左位接入系统，液控单向阀被打开。主缸活塞在自重作用下迅速下行，液压泵的流量较小，充液箱在大气压作用下向主缸上腔加油。油液流动情况为：液压泵→顺序阀→主缸换向阀（左位）→单向阀→主缸上腔；主缸下腔→液控单向阀→主缸换向阀（左位）→下缸电液换向阀（中位）→油箱。
慢速加压：滑块接触到工件后，阻力增加，主缸上腔压力迅速升高，关闭液控单向阀，液压泵继续向主缸上腔提供高压油，推动活塞慢速下行，对工件加压。
保压延时：当主缸上腔的油压达到预定数值时，压力继电器发出信号，使电磁铁IYA断电，主缸先导阀和主缸换向阀都回复中位，主缸上、下油腔封闭，液压泵处于卸荷状态，系统中没有油液流动，主缸上腔进入保压状态。
泄压、快速返回：保压结束后，时间继电器发出信号，使电磁铁2YA通电，主缸先导阀右位接入系统，释压阀使主缸换向阀也以右位接入系统。液控单向阀被打开，主缸上腔的排油全部排回充液箱，液压泵向主缸下腔供油，实现滑块的快速返回。
原位停止：当返回到预定位置时，滑块上的挡块触动行程开关，使电磁铁2YA断电，主缸先导阀和主缸换向阀都恢复到中位，主缸被锁紧，活塞停止运动，液压泵在低压下卸荷。
3.顶出缸的运动
顶出缸顶出：在主缸停止运动后进行，电磁阀3YA通电，主缸先导阀和主缸换向阀都处于中位，油流路线为：液压泵→顺序阀→主缸换向阀（中位）→下缸电液换向阀（右位）→顶出缸下腔。
顶出缸退回：当顶出缸完成顶出动作后，电磁阀3YA断电，主缸先导阀和主缸换向阀都恢复到中位，顶出缸下腔的油液通过下缸电液换向阀流回油箱，顶出缸活塞在弹簧或液压油的作用下退回。
如果需要更详细的四柱液压机液压原理图，建议参考专业的液压系统设计资料或咨询相关液压机生产厂家。
