模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业，后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在的模温机一般分为水温机和油温机。本篇文章分享模温机在液压成型的到底发挥哪些作用？从五个方面来说明。
01 模具温度控制
模温机通过加热和冷却模具来实现对模具温度的精确控制。在液压成型中，模具温度的控制对于确保液压成型件的成型质量、尺寸精度和表面质量至关重要。
模温机内的加热器（通常是电加热）导热油为循环介质用于加热循环介质，当模具需要较高温度时，加热器会加热循环介质并通过循环泵将其输送到模具内部的流道或热交换器中，以提高模具温度。
反之，当模具温度需要降低时，模温机通过冷却系统（通常是换热器或冷水机）将循环介质的热量带走，以降低模具温度。
02 提高生产效率
适当的模具温度控制可以缩短液压机的冷却时间和模具开启时间，从而提高生产效率和产量。
模具温度的稳定控制可以减少液压机开关周期和调整时间，进一步节省生产成本。
03改善液压成型件质量
通过精确的模具温度控制，可以减少液压成型件的热应力和变形，提高液压成型件的尺寸稳定性和表面质量。
适当的温度控制还可以减少液压成型件内部缺陷的产生，提高液压成型件的整体质量。
通过精确的模具温度控制，可以减少液压成型件的热应力和变形，提高液压成型件的尺寸稳定性和表面质量。 适当的温度控制还可以减少液压成型件内部缺陷的产生，提高液压成型件的整体质量。
04 实现动态调节
模温机配备了精密的温度控制系统，包括温度传感器、控制器和调节阀等。
温度传感器实时监测模具的温度，控制器根据预设的温度值和传感器反馈的实际温度，自动调节加热器和冷却系统的工作状态，保证模具温度保持在设定范围内。
05 在特定行业成型的应用
在塑料成型、橡胶加工成型、碳钎维成型、树脂成型等工艺过程中，模温机都发挥着重要作用，控制精度可以达到±0.1摄氏度。
模温机在液压成型过程中通过精确的模具温度控制，不仅提高了生产效率和液压成型件质量，还降低了生产成本，是液压成型工艺中不可缺的重要设备。
沃达重工根据客户的需求定制生产线，使用合适的模温机控制系统，实现联动和闭环控制。动态调节模压生产环节，提高客户生产效率和液压成型件质量，降低生产成本，实现双赢。
