龙门液压机，也称为龙门框式压力机，采用龙门架全钢性结构，以其高刚性、高精度、高效率的特点，以及广泛的应用范围，成为现代工业生产中不可或缺的重要设备。无论是用于汽车修理还是电机行业，龙门液压机都能发挥出色的性能，提高生产效率，降低生产成本。
龙门液压机广泛用于机械行业的拆装、成型、校直、拉伸、钣金成型的压制工作，并可对分角齿一次性冷铆成型，是现代汽车修理行业必备的压力设备。此外，也适用于轴承、轴套等零件的压装、拆卸，轴类零件、管件的校直，板材、异形件的矫形，模具成型压制等。
以下是关于龙门液压机的使用及性能说明：
一、使用方法
1. 开机前检查
检查设备各部位连接是否牢固，特别是液压管路、电气线路等。检查油箱内液压油是否充足，油质是否符合要求。检查各操作按钮、手柄是否灵活可靠。检查安全防护装置是否完好。
2. 操作步骤
接通电源，启动油泵电机，待油泵运转正常后，空载运行几分钟，排除系统中的空气。根据加工工艺要求，调整好工作压力、行程等参数。将工件放置在工作台上，调整好位置。按下启动按钮，油压机开始工作，滑块下行进行压制。压制完成后，按下回程按钮，滑块上行回到初始位置。取出工件，完成一个工作循环。
3. 关机操作
工作结束后，先按下停止按钮，停止油泵电机运转。关闭电源开关，切断电源。清理设备及工作场地，保持整洁。
二、性能特点
1. 结构坚固
采用龙门式结构，机身坚固稳定，能够承受较大的工作压力。立柱采用优质钢材制造，经过精密加工和热处理，具有较高的强度和刚性。
2. 液压系统先进
采用高性能的液压泵、阀组等液压元件，确保系统工作稳定可靠。液压系统具有压力高、流量大、响应快等特点，能够满足不同工艺要求。设有过载保护装置，当工作压力超过设定值时，系统自动卸荷，保护设备和模具安全。
3. 操作方便
采用电气控制系统，操作简单方便，可实现手动、半自动和全自动三种操作方式。设有触摸屏人机界面，可实时显示设备工作状态和参数，便于操作人员监控和调整。
4. 精度高
滑块行程和工作压力可精确调节，能够满足高精度加工要求。设有位移传感器和压力传感器，可实时监测滑块位置和工作压力，确保加工精度。
5. 安全可靠
设有安全防护装置，如光电保护装置、安全门等，确保操作人员的人身安全。电气系统设有过载保护、短路保护、漏电保护等功能，确保设备安全运行。
