截齿主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进，主要配用采煤机、掘进机、铣刨机等设备。矿用截齿、掘进机截齿等属于易损件，所以厂家对其生产制造工艺要求比较严格。传统的截齿生产工艺复杂，使用寿命长。这里介绍一种热锻(热挤压)工艺生产制造矿用截齿、掘进机截齿。
矿用截齿生产设备我们推荐使用一种多功能型的三梁四柱液压机，也称矿用截齿热锻液压机，采用上缸下压式结构，工件在模腔内稳定可靠，换模及收放料方便；压力稳定速度快，生产效率高。电器系统采用PLC控制，动作稳定，使用方便可靠，可实现单泵压制、双泵冷（热）挤压。常用500吨、630吨、800吨、1000吨等，该款热锻液压机多用于金属的冷锻、热锻、温挤压、热锻、热压等高速成型工艺，广泛用于汽摩配、电器、五金工具、照明、建材、电子等行业金属毛坯冷、温挤压、冷锻热锻成型。
矿用截齿热锻液压机的特点：
1、矿用截齿热锻液压机采用高精度设计，安全可靠；
2、压力、行程、保压等可按压制工艺要求调整；
3、四柱采用高强度材料制作，表面镀硬铬，耐磨性好；
4、活动板、工作台设有可选退料缸，适用冷挤压产品退料要求。
5、矿用截齿热锻液压机采用PLC编程电路设计，触摸屏式动作可选操作，实现数字化控制；
6、液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置，电器系统采用成熟的PLC控制，能够确保设备及操作者的安全。
7、压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液，能够实现快速充油、补油、提升时的回油，有效地节省了短找辅助时间，提高了锻造效率。
8、矿用截齿热锻液压机安装有可靠的冷却循环系统，能够稳定地控制温升，保证系统安全可靠的运行。
9、活塞和立柱表面高频、镀硬铬、耐磨性好。主要液压件、电气件、密封件均选用知名品牌，持久耐用，稳定性好。可选配安全光幕和安全围网，实现人机安全生产。
矿用截齿热锻液压机车间实物
矿用截齿热锻成型
截齿热挤压成型工艺：
1、选取42cr2mo为加工截齿的原材料；
2、将步骤一中的原材料通过剪切机进行下料和截料，制得棒材；
3、抛丸涂层，抛丸后石墨涂层防氧化、防脱碳；
4、将步骤二中的棒材放置于中频感应加热炉中进行加热至1100℃，
5、将步骤四中的棒材通过矿用截齿热锻液压机和模具制成初坯；形成截齿头1初坯和截齿柄2初坯；
6、将初坯放置成型模中，通过冲床压力机制成截齿锻坯；
7、退火处理，将截齿锻坯加热至750℃，保温4小时，随炉冷却至330℃出炉，放置空气冷却；
8、将冷却的截齿尺寸与图纸对比，利用精整模具对产品内孔进行精整挤压后截取长度，使产品达到图纸要求。
沃达重工热锻液压机以其结构稳定、精度高、高效多功能、安全可靠且维护方便等特点，更适合工业大批量生产。技术创新和高效生产能够满足不同行业的生产需求，提高生产效率和产品质量，同时还能够节约能源和保护环境。可根据客户的要求、产品的要求而定，请致电18963222388。
